PTEE覆膜滤料(聚四氟乙烯薄膜)是指将PTFE微孔薄膜用一种 殊的工艺和不同的过滤材料基布覆合制成。

　　PTEE覆膜滤料(聚四氟乙烯薄膜)的 点

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料由于它的 殊结构而使除尘效率可高达99。99。大大的超过了 标准。接近于零排放。

　　PTEE覆膜滤料(聚四氟乙烯薄膜)使用环境的适应性广

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温。抗结露与化学稳定性。不老化等性能决定了它对温度。湿度与腐蚀性气体有着强的适应能力。 别是对高浓度。高湿度。微细颗粒含尘气体使用效果 佳。这些性能都是目前常规滤料无法比拟的。

　　PTEE覆膜滤料(聚四氟乙烯薄膜)透气性好

　　透气性能是衡量过滤材料性能的重要指标。聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的透气量可以达到3—6m3/㎡·min。已经超过了实际使用的要求。

　　PTEE覆膜滤料(聚四氟乙烯薄膜)经济效益佳

　　使用寿命是与经济效益密切相关的(由于覆膜滤料的 殊结构。使它的使用寿命可达3年以上)。3年内使用常规滤袋所需的资金。大大的超过使用覆膜滤袋的投资。而且使用覆膜滤袋还可以节省大量的劳动力。回收 多有价值的粉尘。所以经济效益是可想而知的。根据测算。可节省投资25—30。

　　聚四氟乙烯(PTEE)薄膜点

　　1、薄膜孔径在0.23μ m之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变空隙率，除尘效率一直很高。

　　2、覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。

　　3、普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将空隙堵死、导致不能继续使用。而使用PTEE覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从膜表面清除，清灰效果浩，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，降低了产品的运行费用。

　　我厂选用国内外质PTEE微孔薄膜，与机织滤料和针刺无防滤料覆合，制成PTEE覆膜滤料， 应用于烟气净化除尘，粉尘治理及物料回收等域。

　　PTFE覆膜滤料，是将膨体聚四氟乙烯树脂为原料，采用 殊工艺制成具有立体网状结构的微孔滤膜。然后将微孔滤膜采用 殊工艺复合在基料上，复合后的滤料孔径分布均匀，表面光滑，摩擦系数低，滤料保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化、高强度、耐摩擦等。

　　目前各国对PTFE覆膜滤料的复合生产工艺

　　1、是采用高温热拉贴合工艺成型，2、是采用树脂贴合工艺成型。采用一种工艺加工的 PTFE覆膜滤料;产品各项技术指标、质量度均要高，但材料成本亦高。PTFE微孔薄膜覆合滤料的问世使得过滤器的过滤机理从深度过滤一跃上升为表面型过滤。PTFE覆膜滤料孔径从0.05um—5um，采用PTFE覆膜滤料生产的工业除尘滤芯，除尘滤筒能截留其细微的粉尘颗粒的渗透，达到好的截流效果、因而能够满足在不同的工业环保域的需要。

　　PTFE微孔薄膜覆合滤料是目前世界上公认的的烟雾;气体、粉尘过滤材料。PTFE覆膜滤料的过滤是在膜表面进行，具有传统过滤材料无可比拟的越性。一般工况下，气体、粉尘的过滤效率高达99.99。它是工业粉尘过滤和物料回收方面有效、经济的新型过滤材料。也因为PTFE覆膜滤料的问世;从而使环保与过滤行业实现了的排放标准。